最�Z執筆した、「�瑤蕕覆�ゃヤバイ!　半導��、この成長�噞を�}放すな」（日刊工業新聞社刊）の中で、日本半導��の�`因の�kつは低コスト�\術をバカにしてきたことを採り�屬欧拭ｉL外の半導��メーカーは低コスト�\術を設��段階から採り入れてきた。だから��争��があり、日本��よりもより良いものを売っている。かつての日本が����の高さを�hして、����を設��段階から作り込んできた、と表現したことと同じである。�盜颪離瓠璽�ーが日本と同じように����を作り込むことで日本に�{いつき、�{い越して行ったが、日本は低コスト�\術を作り込むことをしていないようだ。

ようやく最�Z、エルピーダメモリが低コスト�\術開発を実�zした。7月��の���Q発表会で�Z本�m�d社長は、��湾の低コスト�\術を広��工場が見�{ったことで、��湾と日本のコスト差が5%まで縮まった、と表現した（関連記��１）。なぜ、今低コスト�\術が採り入れられるようになったか。それまでの広��工場の責任�vは��湾のレックスチップ社の���]工��をマネることを潔しとしなかった。��湾の低コスト�\術を��して採り入れようとはしなかった。しかし、最�Zになって新たに��任した工場長は��湾の低コスト�\術を積極的に採り入れたから、5%差を実現できた、と�Z本社長は述べた。この差こそが本来の日本と��湾の差である。5%の差が世�cとの��争��の差となる。

この差こそ、���Bがグローバルな��争基��を採��して日本企業の��争��を��けさせるべき仕組みであろう。しかし最�Z、���Bが�Kいから、���Bが税金の仕組みを�L外勢と同じにしてくれないから日本は��争��がない、という�mを聞く。だが、その��争��の差は5%だろうか。もっと差が開いているのなら、���Bのせいではなく企業�O身の低コスト�\術が�{い��いていないことが原因である。なんでも���Bのせいにすることは却って�Oらの��争��を失う。

低コスト�\術は立派な�\術��である。微細化�\術や高�@度の�\術だけが�\術��ではない。低コスト�\術は低価格にするための�\術では��してない。コストを��らし、�W益を売り�屬欧�30%〜40%確保する低コスト�\術こそ、��争��を��ける�_要な�\術である。今はまさにミッションクリティカルな�\術と言っても言い�圓�ではない。

���]プロセスのどこを省�Sしてマスク数を��らしながらどう性�Δ篳��里泙蠅魍諒櫃垢襪�、パターンレイアウトを美しい幾何学として扱い数1000万以�屬離肇薀鵐献好燭鮑任盡�率よく詰み込むようにデザインを工夫する、トランジスタのパターンをできるだけ同じ向きに同じ長さで配�`し、�S長よりも�]いパターン幅を加工できるようにデザインするか、�Wい後工��のプロセスを��べるように電極パッドのデザインを合わせるなど、���Lを設��段階から�rり込まなければ低コストの半導��チップは作れない。設��ツールでも、歩�里泙蠅鮑���しかねないクリティカルなパターンをいかに��らし歩�里泙蠅��屬欧襪茲Δ砲任�るか、を考慮されたものを使う。量��に流してからコストを少しずつ切り詰める�擬阿任呂發呂�、コストダウンは�{い��かないのである。

低コスト�\術をこれまでバカにしてきたからこそ、日本は負け��けた。低コスト�\術を設��段階から���]工��に作り込むという�L外の���]�\術こそ、日本が見�{うべき�\術であり、その�\術に�{い��き�{い越せば再び��争��を�eち、再び�L外勢に�Mてることになる。

関連記��：
1）エルピーダ、�垉邵嚢發稜笋��屬欧鮹�成、営業�W益率は25%に (2010/7/30)