Intel最jのマレーシア後工工場のクリーンルームに入ってきた!
マレーシアにあるIntel最jの後工工場のクリーンルームにバニースーツ(無塵衣)をて入って見学してきた。無塵衣のレベルは、工によってi工と同じ最も厳しい完△量疑舒畩レベルからガウンまで工ごとに細かくわかれていた。今vは、シリコンウェーハをダイに切り出しダイXでテストしテープに封入するまでのアセンブリ工のi段階を^真で紹介しよう。
盜颪筌▲ぅ襯薀鵐鼻▲ぅ好薀┘襪i工工場から送られてきたシリコンウェーハからダイに切り出しトレイに並べてSingulated Die Sort Tester(SDX)と}ばれるソータで合否を別し、合格だけテープに封入し映画フィルムのようにリールに巻きとるまでの工を、ペナンの幹澆遼榲擇離リム・ハイテク工業団地(マレーシア・ケダΕリム)にあるIntelマレーシア工場クリム・キャンパスで行っている。社内でKMDSDP(KuliM Die Sort Die Prep)とよばれる]施設である。なお、^真撮影や{音機材やノートのeち込みは禁Vされたため、^真は著v撮影と表記されたもの以外はIntelから提供されたものである。
(1)ダイ・プリパレーション
KMDSDPに納されたウェーハ(図1、2)は、まず裏C研磨で薄化し、ダイシングテープで接保eされる。このようなXのシリコンウェーハは、(図3)によりダイにカットされ(ダイシングともスクライビングとも}ばれる)(図4)、ロボットによりダイを収容するトレイにO動的に〆椶気譴(図5、6)、次のソート(合否判定別)工に〜される。
図1 ダイシングテープで接保eされたシリコンウェーハ 出Z:Intel
図2 ダイシングiのウェーハの最終`検h 出Z:Intel
図3 ずらりと並んだレーザーをいたダイシングマシン群 出Z:Intel
図4 ロボットがダイシングの済んだウェーハからダイを1個ずつDり出して専トレイに収納 出Z:Intel
図5 ダイを収納する専トレイ、f国の文Cが見える。トレイはいFOUPボックスに収納されて搬送される 出Z:クリーンルーム外でtトレイを著v撮影
図6 Dり出したダイをトレイに〆椶垢群 出Z:Intel
(2)ダイソート
ダイの電気的R定を行うソート(Singulated Die Sort Tester、SDX)(図7)は4段5`の配された20のテストセル(図8)で構成され20個のダイを同時にテストできるようになっており、ここで不良や低性を別する。テストセルにはテスト基が収納されており、テストのCPU/GPUごとに基を~単に差しえられるように基にDっ}がついている。なお、このテスト基(図9)やテストセルは、社内(マレーシア工場SIMS靆隋砲覇され、社外への情報洩を防いでいる。
図7 (屐縫瀬ぅ謄好肇轡好謄燹淵瀬ぅ宗璽拭C、(下)ダイテストシステムのiC 出Z:Intel
図8 ソータシステムのテストセル 出Z:Intel
図9 20のテストセルそれぞれに収納されているO家テスト基 出Z:Intel
(3)トレイからキャリアテープへ
ダイソートで合格したダイのみキャリアテープへ封入されて(図10、11)、ペナンにあるアッセンブリ工へ送られる。
図10 ソータとキャリアテープ封入工間を走行するO動搬送Z(AGV) 出Z:Intel
図11 合格したダイは判定グレードごとにキャリアテープに封入され、映画のフィルムリールのような形Xのリールに巻きDられてペナンキャンパスのアセンブリ最終テスト工へ送られる。 出Z:Intel
次vは、ペナンキャンパスのMeteor Lakeアッセンブル + 最終テスト工を紹介しよう。