UMC、日本のIDMにはカスタマイズで官
P. W. Yen、湾UMC社 CEO
湾2位のファウンドリ企業であるU(xi┌n)MC。2012Qの世cのファウンドリ企業においてはそれまでの2位から4位にいた。今Qは巻き返しを図る。来日したCEO(最高経営責任v)のP. W. Yenにその狙いを聞いた。

湾UMC社 CEOのP. W. Yen
Q1(セミコンポータル集長): このほどUMCは日本でシンポジウムを開しました。なぜ日本で開したのでしょうか。
A1(UMC社CEO P. W. Yen): UMCの咾澆蓮▲侫譽シブルなビジネスモデルであることと、オープンエコシステムを構築していることです。に、フレキシブルというT味は、顧客によってフレキシブルにカスタマイズできることが咾澆世箸いΔ海箸任后
k(sh┫)で、日本のIDMはファブライトに向かっており、ファウンドリとの協業を望んでいます。日本のIDMはプロセスのチューニングを行います。このためファウンドリが@のPDK(プロセス開発キット)をTしていてもカスタマイズを望みます。
UMCはファブレス企業にはPDKで官し、日本のIDMにはカスタマイズで官できます。これが、他のファウンドリとは違う点です。だから日本のIDMに瓦靴討JDP(共同開発プログラム)を提供します。
Q2: 昨Q、h県館處xにあった日本ファウンドリー社の工場を閉鎖しました。なぜ日本でファウンドリ工場を閉鎖したのでしょうか?
A2: 館僂砲△辰8インチラインは、日本のIDMをサポートするのに適していなかったからです。館僂旅場は攵ξが不Bしており、日本のIDMの要求には向かなかった。湾の南xと新艚xには8インチファブが7棟あります。中国|Δ砲1棟あります。館僂1棟だけでした。
日本にはIDMという邵澹楜劼います。だから日本のIDMをサポートするためにξの不科な館僂謀蟀@するのではなく、セールスに投@し秋原にセールスオフィスを開設しました。
さらなる攵ξ向屬砲蓮湾とシンガポールにある12インチの工場を使います。2カ所に作ったのは、リスクを分gし業をM(f┬i)できるようにするためです。湾も日本と同様、地震のリスクにさらされていますから。
Q3: 12インチ工場の進捗はどのようなX況ですか
A3: 南の工場を今、拡張しています。R&D工場と、P1〜P4の工場は完成していて15.8ヘクタールのC積があります。画中のP5〜P8工場は、21.5ヘクタールの敷地C積です。クリーンルームのj(lu┛)きさは、P5とP6は5万3000平(sh┫)メートル(5.3ヘクタール)ありますが、このj(lu┛)きさはアメリカンフットボール\場10個分です。
12インチのファブP5とP6では、28nm以下のプロセスの攵ξが5万/月、省エネ、リサイクルなど環境を配慮したグリーン工場にする予定です。
Q4: UMCはこれまでアグレッシブに投@してきたというイメージがありません。TSMCは積極的に投@をM(f┬i)しており、ずいぶん差がつきました。これから巻き返すための投@についてお聞かせください。
A4: グローバルファウンドリーズはアラブマネーを使って3Q間で100億ドルをえる巨j(lu┛)な投@を行ってきました。しかし、いまだにW(w┌ng)益が出てきたとは聞いていません。
UMCは投@に瓦靴討笋筌灰鵐汽丱謄ブでした。しかし、セールス靆腓砲賄蟀@をしてきました。現在、UMCは顧客とのミーティングが\えています。2四半期の売り屬欧1四半期に比べて2桁成長すると見込んでいます。ツールサプライヤも含めエコシステムを構築していますので、擇残りにはO信があります。
今は、20nmの研|開発、14nmに向けた投@を行っています。
Q5: k般x場では28nmから20nmを経ずにkB飛びに14nmに向かうと先日のシンポジウムで述べられましたが(参考@料1)、その理y(t┓ng)をお聞かせください。
A5: 20nmプロセスは、定顧客との要望による共同開発プロジェクトとしてやっていきますが、k般顧客向けには14nmへ飛びます。28nmから14nmへ?c│i)々圓垢襪函▲灰好箸枠裳?f┫)し、性Δ箴嫡J電は30%改されます。
20nmでは本的なメリットが少ないのです。ですから14nmへ飛ぶことをめました。また、Q\術ノードは2Qに1vの割合で進んでいます。20nmプロセスを仕屬欧討1Qしか長くきません。j(lu┛)の顧客は20nmに瓦靴匿込みしています。数量は見込めませんし、Hくの顧客とBし合ったT果が14nmへのシフトです。
どうしても20nmが欲しいと言われる顧客には個別で官します。
Q6: どのようにして14nmプロセスを開発するのですか。
A6: 14nm FINFETプロセスはIBMから\術のライセンスをpけます。IBMのCommon Platformプロジェクトに参加していたlではありませんが、IBMには咾ご靄楸\術があります。UMCはコスト効率良く開発してきました。現在すでに、14nmプロセスを4~5Q以屬笋辰討ています。14nmFINFETプロセスは2014Qの後半(2H)にテープアウト、認定を終えてから、提供します。
顧客の@iは言えませんが、14nmFINFETプロセスは、おそらくアプリケーションプロセッサから最初に適されるでしょう。
Q7: 日本でファブをAったり、eったりする画はありますか。
A7: 日本のIDMの工場をP(gu─n)入する可性についても真剣に検討しました。しかし、ファウンドリコストを考えると日本に工場を作るメリットは少ないのです。例えば、クリーンルームの運営コストのj(lu┛)きな霾をめる電コストは湾が圧倒的にWいです。シンガポールに工場を設立した時、シンガポールでの電コストは湾よりも高かったのです。しかし、現地Bがインセンティブを与えてくれると同時に、デザインハウスもシンガポールにありましたので、電コストが高くてもコスト的に見合うことができました。残念ながら日本にはシンガポールのようなインセンティブはありません。おまけに電コストがとても高いのでメリットがないと判しました。
現在の工場は、グリーンエネルギー、省エネにRしています。化学薬の削(f┫)にも努しています。UMCは、TSMCと同様、ダウジョーンズのサステイナビリティ指数の株式にリストアップされています。
参考@料
1. 湾UMC、20nmをスキップ、14nmFINFETプロセスで巻き返し狙う (2013/05/30)