携帯電BをWく作るモジュール}法をインフィニオンがo開
携帯電BをWく作る桔,砲弔い謄疋ぅ弔離ぅ鵐侫ニオンテクノロジーズ社がマザーボード基の屬謀觝椶垢PCBのモジュール}法を進めていることをエレクトロニカ2008と並行に開されたWireless Congress 2008でらかにした。講演したシニアマネージャーのThomas Tanによると、ローエンド携帯電Bで最もコストがかかる霾はBOMだということで、BOMコストをいかに下げるかに愎瓦靴討い襪海箸鮟劼戮拭
Tbは、この}法を使うことで最終的な携帯電Bの価格を6万ほども下げることができるというもの。巨jなx場が呂┐討い訝羚顱▲ぅ鵐匹鬚呂犬瓩箸垢詒t峭驂x場を狙うのには]ってつけというlだ。これまでも低価格商として、アナログとデジタルのデュアルバンドの電Bを設してきたが、RFとアナログベースバンド、デジタルベースバンド、パワーマネージメンントの4チップをシングルチップ化したXMM1010をベースにする。2007Qに発売されたXMM1010を使ったプリント基のプラットフォームはjきさが4cm2しかない。このプラットフォーム(モジュール)に使うシングルチップのベースバンドICがX-GOLD101である。このチップはこれまで7000万個を世c60カ国、20社の通信業vに使われている。
この4層配線のプリント基モジュールが4cm2しかないのは来の6層で5cm2よりはましになったが、これでも科ではない。XMM1010のさらなる低コスト化には、モデムUのモジュールと電B機としてのv路基とを分けた。チップモジュールは複雑なため6層配線を使うものの、モジュールC積は1.9×2.7cm2しかなく、コストが0.27ドルで済んだ。電BのマザーボードはC積が9.6×4.1cm2とjきいが配線は2層ですませたため、コストは0.48ドルしかかからない。来の4層/4cm2プリント基は1.6ドルしたため、今vのモジュール}法を使うと0.75ドルと0.85ドルもWくなった。モデム関係v路の点数は50個以下ですみ、BOMコストが低する。
この}法のメリットは低コストだけではない。モジュールをDり換えるとちょっとした仕様変ができるため、]期間が5~10日早くなり、開発期間もぐっとるというメリットもある。来の電B機メーカーは、モジュール擬阿任呂覆ったため、低価格携帯の攵ラインでさえも6層配線のプリント基を扱う実機を攵ラインに投@しなくてはならなかった。今vのモジュール分`擬阿世氾B機ラインのところは裏表両Cの2層配線しかいらないためハイテク投@は要ない。
さらに、ベースバンドモジュールの段階でキャリブレーションするため、電B機の段階でのベースバンド調Dは要らなくなる。これも電B機メーカーの負担を軽する。これは、これまで30|類のリファレンスデザインを鰊し、そのデータを蓄積しているためである。
このモジュールを電B機のプリント基に搭載したものが下の^真である。モジュールの裏Cの端子がH数みられるが、jきなパッドは接地のパッドで周辺の小さなパッドが信・薀ぅ鵑離僖奪匹任△襦モジュールを使って、価格13ドルの携帯電B機の例を見せた。電池込みで59.4gと軽い。
このモジュール}法は拡張性もあり、基本構成に積和演Qなどを分担するコプロセッサを{加すればマルチメディア機Δ鬚弔韻襪海箸發任る。ローエンド版向けにフラッシュメモリーを搭載する場合でもピン数をらすため、シリアルデータの入出でやりDりする。このシリアルフラッシュを搭載するモジュールも来Qには出荷するとしている。
ただし、GSM擬阿世韻離皀妊爐任△襪燭瓠△海里泙泙任3Gへは官できない。発t峭颪任3Gが要求されるようになれば設し直す考えだ。ただし、ボードC積と配線層数が\えるため、根本から見直すことになるだろうとTanは語る。