図1　Infineon Technologies　シンガポール工場長兼VPのLaurent Filipozzi��(hu━)

Infineonは、工場内のスマート化だけではなく、サプライチェーンの統合によってエンドツーエンドで可��化する試みを進めており、��(j┤ng)来は世�cの��工場のデジタル化、バーチャル化に向けて、��実にIndustry 4.0を進めている。半導��工場では、��に�i工��のプロセス工場で�k��Industry 4.0がすでに導入されているが、後工��は��れていた。

半導��のプロセス工場は、�O動化や情報の統合化などIndustry 4.0はどの分野の工場よりも進んでいる。しかし、プロセス工場は、拡�g、アニール、現��、��浄、エッチング、デポジションなど何度も��復する工��ばかりで、流れ作業のようにベルトコンベアには乗らない���zな工場であり、他�噞へ�t開することが�Mしい。しかし、後工��は比較的流れ作業に乗る工��順に進む。このため他�噞への�t開が可�Δ聞�場である。

Infineonシンガポール工場が進めている(まだ終わりではない)コンセプトは、サプライチェーンの統合により、サプライチェーン工��をリアルタイムで可��化を図っている(図2)。これを水平�t開と�}んでいる。そして、工場そのものの統合化に関しては、�O動化・通信接��・�U(ku┛)御化���]を進めており、シンガポールが最先端の後工�����]のパイロット工場だ、とFilipozzi��(hu━)は言う。さらにデジタルデータの統合により、予防保��から予�R分析へとデータ分析を進めている。

図2　サプライチェーンは水平に、工場の�O動化は��(k┫)直に　出�Z：Infineon Technologies

�O動化されたこの工場では、「人」が最も�_要で、人のスキルが問��解��に�R��している段階だ。また作業工��に��要なHMI（ヒューマン-マシン・インタフェース）も�_要だという。もちろん、�\術的に優れている人は、��しい判��ができる。それ以�屬�、作業の�]さ、俊敏性(アジャイル)なビジネスマインドを�eつことが�_要とする。長い間同じ会社に��めていると、経営層も含めて変��(g┛u)することに�B�^を��(j┤)す人は�Hいが、マネジメントを変えることと、学び��ける��度が�_要だとFilipozzi��(hu━)は言う。

����的な��例として、二つ紹介しよう。�kつは外�蕚`��検�h、二つ�`は工場の運営そのものである。外�荼��h����(図3)は、��来はマニュアル(図3の左)で行っていた。これを半�O動(図3の中央)に変えた。半�O動��(sh┫)式では合否判定を行うアルゴリズムを��めており、これだけでもミスは��(f┫)少するため����が向�屬靴拭�人�^も数�@の作業�vから�k人ですむようになった。さらに進んだ完���O動化ラインでは（図3の��）機械学�{（AI）を使って良��のサンプルと不良��のサンプルを判定するためのアルゴリズムを�W(w┌ng)��する。ここでは、ロボットが作業し人間は作業そのものにはタッチしない。

図3　外�荼��h����のスマート化を進める　出�Z：Infineon Technologies

�k般的な作業工��では、例えばパッケージを終えた半導��ICを�j(lu┛)量に運んだり、検�hしたりするのは人間が行ってきた(図4左)。それが複数の工��を�kつのチームがこなすようなセル��(sh┫)式に変わり（図4中央）、作業�vのスキルアップにつながっていた。作業�vは����が故障した場合のトラブルシューティングもできるようになり、チームワークのシナジー効果が�屬�った。さらに工��をネットワークで�Tび（図4の��）、�\術への親和性を高め、賢くて�W��な作業となり、人間とロボットは協��することになる。

図4　作業工��はこれまで�}作業でしかできなかった工��にAIを導入し�O動化する　出�Z：Infineon Technologies

Infineonは、�O動化できるところから�O動化し�攵奟率�屬欧討�たが、いまだに�}作業でやらざるを�u(p┴ng)ない工��を�O動化して効率化しようとしている。さらにその先はどこに向かうのか。基礎�wめ(foundation)から、Industry 4.0の始まり、さらに進化した次世代デジタルトランスフォーメーションへと向かうロードマップを�Wいている(図5)。シンガポール工場では、それぞれ2012〜2015�Q、2016〜2017�Q、2017〜2020�Qに実現した、あるいは実現する��(sh┫)向で�t開している。しかし、�k般的な工場やInfineonの他の工場では、まだ基礎�wめのところも�Hいという。

図5　基礎�wめからデジタルトランスフォーメーションに至るロードマップ　出�Z：Infineon Technologies

どのレベルでも通信接��するため、セキュリティを�科�に保たなければならない。これに�瓦靴�Infineonはセキュリティを�屬欧詛Ь攀��Δ魴eつマイクロコントローラ「OPTIGA」ファミリを�eっており、工場内で�U(ku┛)御するPLC（Programmable Logic Controller）やセンサモジュール、アクチュエータなどの�U(ku┛)御�v路にこのマイコンを搭載している。また、工場内のITシステムは、�駘�層である�攵咁械の�U(ku┛)御レイヤーから、それらのデータをまとめて管理するITレイヤー、さらに�岼未離優奪肇錙璽�からデータセンター(プライベートクラウド)レイヤーまですべてのレイヤーに使う「OPTIGA」ファミリを���△靴討い�。

これらのチップやノウハウを�O社の工場のIndustry 4.0だけではなく、他社の工場にも�t開していく予定である。