フリップチップ実△3コースで提供するコネクテックジャパン
80°Cでフリップチップ実△できる\術をコネクテックジャパンが開発しているが(参考@料1)、新觚高xにある同社の工場内に]を揃え、このほどo開した。同社のビジネスモデルは、研|開発あるいは少量H|の量奭けに半導チップをフリップチップ実△垢襯機璽咼垢任△襦

図1 コネクテックジャパン代表D締役社長の平田M
コネクテックの最jの長は、80°Cというこれまで最も低いa度でバンプを接できる\術である。このため、PETフィルムをはじめとして、W価な材料のフレキシブル基にフリップチップで接できる。これまでは高価なポリイミドU基を使わざるをuなかった。
80°Cでフリップチップ実△任るとなると、衣類などウエアラブル実△皺Δ箸覆襦△汎閏丗緝銃D締役社長の平田M(図1)は言う。フレキシブルエレクトロニクスやプラスチックエレクトロニクスOをくことができる。最Zのフレキシブルエレクトロニクスは、ζ袷濃劼箸靴得Δ竜Kい~機トランジスタを無理に使わず、通常のシリコンLSIを使い、配線やインダクタ、キャパシタのみを電極金錣覆匹之狙する。このため、フレキシブルハイブリッドエレクトロニクス(FHE)と}ばれている。
FHEの本命はIoT向けのデバイス。IoTデバイスは基本的に少量H|で、顧客ごと、顧客の工場ごとなどによって仕様が異なる。このため半導のような月万個という量模にはしてならない。少量H|=高コストという念を戮擦覆じ造蝓IoTデバイスのビジネスでは成功しない。コネクテックの桔,蓮低コストの設△]できるうえに、80°Cで電極にかかる荷_が来の1/20となる0.12g_/バンプと小さいため、電極がaつきにくい。しかも配線ピッチは、これまで40µmが限度だったが、最Zは27.5µmまで可Δ砲覆辰拭
さらに低aで実△任るため、W価なフレキシブル基だけではなく、リジッド基でも電池を直に実△任るという咾澆發△襦E澱咾260°Cという来の実a度には耐えられないため、基の外けが常識だった。しかし、基屬貌Dりけなければならないほどの小型化を要求される応では、80°CであればDりけられる。
工場では、W価なPETフィルム屬縫侫螢奪廛船奪彈△靴身焼チップや、チップC積20mm角とjきなチップを実△靴仁(図2)などをtしており、クラス1000という{浄度のクリーンルームで作業する。
図2 微細な配線ピッチでフリップチップ実△任るため20mm角のjきなマイクロプロセッサチップも実△任る 出Z:コネクテックジャパン
作業工場(図3)では、バンプを印刷で形成する、]X`脂の接剤をその屬忘椶擦襯妊スペンサ、そしてその屬ら半導チップを裏返しにして電極パッドをバンプの屬忘椶擦、という3|類が基本構成となる。それぞれのは、j気中で作業し、バンプ印刷機は1vにj量のバンプを形成できるが、後の二つは量掚が少し劣るため、複数並べて6ライン度の攵に△┐蕕譴襦
図3 作業工場は3|類ので6ライン可Δ
現在、研|開発フェーズでは、30°Cでも実△任る\術を開発しており、2023Qごろには実化できると見ている。30°Cだと酵素をWするバイオ\術が使えるようになる。ここでは、ストレッチャブルなポリウレタン`脂を基にして配線ピッチ10µmと微細な配線を実現するとしている。ただし、10µmピッチの配線を形成するとなると、もはや来の印刷擬阿任官できないため、インプリント\術を使う。インプリント\術は80〜120°Cの実xでは成功しているが、30°Cではまだだが、23Qには間に合うと見ている。
今のところ、電子システムメーカー、半導メーカーなどから、リジッド基、フレキシブル基、ストレッチャブル基に渡るR文をpけけているが(図4)、チップをpけDって基に実△垢襪泙任虜邏箸鯆鷆,垢襦LSIのテストは行わないため、同社はOSAT(Out sourced Assembly and Test)ではなく、OSRDA(Out Sourced R&D Assembly)と}んでいる。ICのテストは、v路を設したファブレスやIDMに任せるとしている。
図4 顧客から3つのコースで実△pけけている 出Z:コネクテックジャパン
同社のビジネスモデルは今のところ、顧客からの要望にpって3つの基をベースにした実△鯆鷆,垢襪、来は他の企業も参入できるようにフランチャイズ擬阿旅場も考えている。少量H|のIoTデバイスの実△箸呂い─応によっては数量が出ないとも限らない。コネクテックだけでは攵ξがBりなくなればフランチャイズ擬阿濃夏できる機会を作りたいと平田社長はT欲的だ。
参考@料
1. 使えるフリップチップ\術が登場、IoTデバイスに最適 (2017/12/07)